北自科技“做媒”,紡織和“數字孿生”聯姻爸新!結局亮了!

2022-05-12

《紡織機械》


2021年,北自科技在紡機聯合展上推出的“基于數字孿器作生技術開(kāi)發(fā)的棉紡條筒智能(né話如ng)輸送系統”備受關注。作為中國(guó)紡織行業智造技術與服銀場務的标杆企業之一,北自科技在智造領域布局的每一步都(dōu)深度算紅融合于産業發(fā)展大勢之中。

北自所(北京)科技發(fā)展股份有限公司董事(城你shì)、總經(jīng)理  王習光勇

“紡織‘十四五’期間將(jiāng)大力推動的産業基鄉什礎高級化、産業鍊現代化和制造能(néng)力高端化,而數字化、智能(né看議ng)化將(jiāng)成(chéng)工資為其重要依托。北自科技的優勢源于智造技術,我們將(ji到和āng)在産業智造升級中承擔起(qǐ)自己應有的責任,釋服老放出智造技術的更大價值。”王勇說(shuō)。

模式變革 實現效率新躍升

北自科技面(miàn)向(xiàng)行業首推的農些數字孿生技術——“基于數字孿生技術開(kāi)發(分遠fā)的棉紡條筒智能(néng)輸送系統”之所以備受業界關注,源于其徹底白志改變了棉紡行業原有的勞動密集型作業模式,一些數據格外吸引人:系統將(jiān日土g)條筒輸送時(shí)間對(duì)開(kāi)機率的影響大懂草幅降低,把粗紗機的條筒備筒時(shí)間從2小時(shí)山市縮短到(dào)1.5小時(shí),備筒時照小(shí)間減少50%,粗紗機開(kāi)機率從約85%提高到(離如dào)約92%。據了解,該系統的應用效果已逐步得到(dào)行業認可,員輛衆多棉紡行業龍頭企業給與了高度關注,并陸續與北自科技洽談相關戰略合作理體。

基于數字孿生技術的棉紡條筒智能(néng)輸送系統

北自科技自主研發(fā)的針對(duì)粗紗工藝數得生産過(guò)程中末并到(dào)粗紗環節的棉紡條筒自動輸送系統,主裡裡要包括條筒存儲系統、專用行車軌道(dào)以及智能(néng銀嗎)條筒輸送車等裝備。整個系統從工藝設計、裝備研制、電氣布局再到(dào)離謝控制系統的開(kāi)發(fā)全部由北自科技自主研發(fā)明呢,并形成(chéng)了多個具有行業應用價值的知識産權。在此吃玩基礎上,結合數字孿生技術體系對(duì)頻拍該系統進(jìn)行數智化升級,實現了裝備軟硬系統的自主可控。”王城舊勇介紹道(dào)。

緊跟大勢 拓展廣闊大市場

談及北自科技拓展行業數字孿生産品技術的原因時(shí),花慢王勇表示,從各國(guó)的先進(jìn)制人好造業國(guó)家發(fā)展戰略演變角度來看,中國(guó)從“個這信息化帶動工業化,工業化促進(jìn)信息化”,兵笑到(dào)兩(liǎng)化融合和兩(liǎng)化深度融合,再到(dà放懂o)“中國(guó)制造2025”的“融門生合演進(jìn)”的制造強國(guó)發商費(fā)展戰略,都(dōu)期望通過(guò)信息物科子理融合來實現智能(néng)制造。數字孿生是實現信息物理融合的有效手段討微,一方面(miàn),數字孿生能(néng)夠支持制造的物理世界與信息世行林界之間的虛實映射與雙向(xiàng)交互,從而形成(c問地héng)“數據感知-實時(shí)分析-智能(néng)決策-精準執厭哥行”實時(shí)智能(néng)閉環;另一方面(miàn),器去數字孿生能(néng)夠將(jiāng)運行狀态、環境變化、突發(fā)們分擾動等物理實況數據與仿真預測、統計分析、領域知識等信息空文理間數據進(jìn)行全面(miàn)交互和深度融合,從而增強制造的物生線理世界與信息世界的同步性與一緻性。

全景

近年來,數字孿生技術在國(guó)内外已經(理空jīng)取得了廣泛應用,在實現産品開(kāi)發(fā)北月、産品設計定制、車間性能(néng)改進(秒算jìn)、裝備預測性維護、城市規劃布局、了解南對建築物性能(néng)、提高醫療保健運營的運營效率、改善個性化護木多理等方面(miàn)有著(zhe)顯著的成(chéng)果,為企業和他友社會(huì)創造的價值也變得越來越明顯。“特别是在智能(néng照器)制造領域,數字孿生已成(chéng)為國場小(guó)内外實踐智能(néng)制造理念和目标的核心。預計到(dào)2做得025年全球數字孿生市場規模將(jiāng)突破260拍著億美元,發(fā)展前景廣闊。”王勇對(duì)此充滿信心。

據了解,目前北自科技同北京航空航天大學(我和xué)陶飛教授團隊聯合開(kāi)發(fā)的物流數字房近孿生裝備與系統,實現了物流倉儲裝備的虛拟可視、反向(x飛長iàng)可控以及調度作業可優化、裝備故障可診斷、運行維護可預測等在音功能(néng),并進(jìn)行基于虛拟現實、增強是計現實等新一代信息技術的功能(néng)深度挖掘唱請,其關鍵技術水平處于行業領先。

堆垛機設備 


設備故障分析

 
故障預測--接觸式


自主創新  馳騁紡織強國(guó)路

“我們目前在化纖、棉紡、玻纖等細分行業進(科人jìn)行了卓有成(chéng)效的布局,從基礎的自動化立體倉儲筆校,到(dào)工藝複雜的質檢包裝,再到(dào)與生産設備緊密結合的照文對(duì)接系統,基本完成(chéng)了從頻了生産到(dào)出庫配送全流程孿生系統及裝備的布局。”王勇說(shuō)。月坐

北自科技自主研發(fā)的孿生系統及裝備,錯體具備所見即所得的三維可視化監控、自主運行與精準控制、故障診斷與預師市測預警、作業策略自适應調度優化等先進(jìn)技術,經(jīng)過(guò)靜動數字孿生技術賦能(néng),可有效提高産線及費車裝備的智能(néng)化、信息化水平,裝備平均無故障運行時(shí)間也到(藍看dào)了大幅提升,裝備故障處理時(shí)間降低30%,人工運維木紅成(chéng)本降低20%。
 

落筒線

對(duì)于數字孿生産品技術的行業應用拓展,王個讀勇也表示,數字孿生技術緻力于建立物理裝備的虛拟孿生體,是通過(guò)數據草自采集融合完成(chéng)雙向(xiàng)實時(shí)映射,并進(jì議答n)行基于孿生數據的智能(néng)服務。說東其中數據采集與融合是孿生技術實現的前提和充分條件,而裝備工們的自動化水平直接決定了數據采集的準确性與實效性,也間接決定了數字孿生系統的應用車煙效果。

包裝線

“中國(guó)作為世界紡織大國(guó),正在通過(guò)積極的行業質效提輛區升推動自身的轉型的升級,紡織強國(guó)建設問服基本目标已經(jīng)達成(chéng),而産業的持續發就們(fā)展仍將(jiāng)繼續深入圍繞提質、提效進(jìn)行。”
王勇表示,當下,紡織行業普遍存在用工成(chéng)本高、招工難、員工老齡議湖化的問題,且紡織車間由于生産工藝的特殊性,要求24小時(shí)連續生産短醫,且車間溫度高、濕度大噪音大,工作環境惡劣。相比于其他行業河人,紡織行業因國(guó)家人口紅利的消失,迫切需要借員秒助前沿技術進(jìn)行信息化賦能(néng)和智能(néng)化升級。與此雨男同時(shí),疊加國(guó)家“十四五們飛”發(fā)展規劃,行業亟需發(fā)揮支柱會亮産業帶頭作用,促進(jìn)傳統産業與信息技術向(xiàng)又土更廣範圍、更深程度、更高水平融合發(fā)展。“家市北自科技的技術和服務,將(jiāng)在行業發(fā)展的新征程中可訊釋放出更大的價值和效用。”